Fresadoras Convencionales

¿Qué son las fresadoras convencionales?

Las fresadoras convencionales son un tipo de maquinaría que permite ejecutar procesos de manufactura mecánica. Dichos procesos se realizan mediante un sistema de arranque de viruta, el cual consiste en el movimiento de una herramienta giratoria equipada con diferentes filos de corte.

La fresa, como se le denomina a la herramienta giratoria, es utilizada para realizar un fresado mecánico en materiales de uso industrial como el acero, metal no férrico, madera, hierro fundido, superficies curvas y planas, materiales sintéticos, entre otros. Si se desea, las fresadoras convencionales también pueden ser utilizadas para afinar o desbastar materiales.

El funcionamiento de las fresadoras convencionales consiste en que las piezas son desplazadas hasta acercarse a la fresa. Debido a esto es posible que se obtengan diferentes formas, de acuerdo a cómo se realice el acercamiento. Las superficies planas son las más fáciles de realizar, pero también ofrecen la posibilidad de elaborar formas de mayor complejidad.

Componentes de las fresadoras convencionales

Los componentes más importantes de las fresadoras convencionales son el carro, el puente, la mesa, el portaherramientas, el cuerpo, la base y la consola. Cada uno de estos componentes tiene una función que permite el correcto funcionamiento de la fresadora.

Base

La función de la base es asegurar que la fresadora convencional esté correctamente apoyada en el suelo, de forma que no se mueva mientras se está utilizando.

Cuerpo

El cuerpo se apoya sobre la base o, en ocasiones, forma parte de la misma. Tiene forma de columna, es estable y suele estar fabricado con una fundición aleada. En la zona frontal posee una guías rectificadas y templadas que tienen como objetivo permitir que la consola funcione. Asimismo, incorpora mandos para el control de la máquina y sus acciones.

Consola

Tiene como principal función sujetar la mesa, por lo cual se desliza sobre las guías del cuerpo de manera vertical.

Mesa

La mesa debe apoyarse sobre los carros responsables del movimiento transversal y longitudinal que se realiza encima de la consola. Asimismo, cuenta con una ranura en la superficie en la cual se puede sujetar la pieza que se va a trabajar.

Puente

Se trata de una pieza que se apoya en el bastidor en voladizo. El puente cuenta con lunetas donde es posible apoyar el eje portaherramientas. Asimismo, tiende a contar con, al menos, un tornillo de cáncamo en la parte superior que tiene como única función hacer más fácil el transporte de la fresadora convencional.

Portaherramientas

El portaherramientas, también conocido como portafresas, es el apoyo de la fresa, pues es responsable de ejecutar el movimiento rotativo proveniente de los mecanismos que se encuentran en el cuerpo. Por lo general está fabricado con una aleación de cromo-vanadio y acero.

Accesorios disponibles para las fresadoras convencionales

Hay una variedad de accesorios disponibles en el mercado para las fresadoras convencionales, los cuales tienen como objetivo permitir la ejecución de algunas tareas mecánicas específicas o mejorar la seguridad, precisión, eficacia y velocidad de las máquinas. Estos son:

Dispositivos de adición de ejes

Se utilizan para alterar la forma en que se añaden los portaherramientas. Entre estos se encuentran la mesa circular divisora, el divisor universal con contrapunto y el cabezal multiangular.

Dispositivos para sujeción de piezas

Se usan para alterar la forma en que son sujetas las piezas en el puente. Entre estos accesorios se encuentra la mordaza hidráulica, la mordaza giratoria, graduada, el contrapunto y lunetas y el plato universal de tres garras con contraplato.

Funciones de las fresadoras convencionales

La función principal de las fresadoras convencionales es la de facilitar la fabricación de superficies angulares y planas, aunque también pueden ser utilizadas para hacer superficies irregulares. Además, también se pueden usar para cortar muestras y ranuras, taladrar, escariar, cortar engranajes, perforar, y trabajar en superficies previamente fabricadas.

Qué ventajas se obtienen con las máquinas fresadoras

Esta maquinaria ofrece ventajas en la realización de tareas de fresado en comparación con el fresado manual. Algunas de ellas que podemos valorar se exponen a continuación:

• Ofrecen la precisión más alta que es posible alcanzar en procesos de manufactura mecanizada.
• Permiten la elaboración de materiales uniformes en masa.
• Varias fresadoras convencionales pueden ser utilizadas por un solo operador.
• Permiten realizar múltiples procesos de fresado en el menor tiempo posible.
• Facilitan la elaboración de productos complejos.
• Optimizan la eficacia del trabajo.
• Aseguran que el control de calidad pueda mantenerse ajustado en niveles altos.
• Cuentan con un nivel de riesgo de lesión en los operarios bastante bajo.
• Permiten una excelente calidad del trabajo realizado, en base a una buena programación y ordenación del mismo.